水熱合成反應釜如何進行耐腐蝕處理呢？

　　水熱合成反應釜普遍應用于石泊化工、橡膠、農藥、燃料、醫藥等工業，用來完成化工工藝過程的反應。反應釜內進行化學反應的種類很多，操作條件差異很大，物料的聚集狀態也各不一樣。水熱合成反應釜具有如下的特點：操作靈活方便，溫度易于控制。根據生產需要，可以控制生產的時間，易于控制反應速率。 由于工藝條件，介質不同，反應釜的材料選擇及結構也不一樣，但基本組成是相同的。這里主要介紹水熱合成反應釜的結構。 水熱合成反應釜適用于各種物性和各種操作條件的反應過程，在工業生產工應用非常廣泛。攪拌反應由攪拌器和攪拌機兩大部分組成。攪拌容器包括筒體、換熱元件及內構件。

　　一、攪拌容器 攪拌容器的作用是為物料反應提供合適的空間。設置外加套或內盤管，以便于加熱物料或取走反應熱。容器上還設置有溫度、壓力傳感器，測量反應物的溫度、壓力、成分及其他參數。支座選用時應考慮容器的大小和安裝位置，小型的反應器一般用烘箱加熱。

　　二、反應釜的傳熱元件 反應釜的傳熱元件可以維持反應的佳溫度，優先采用夾套，這樣可減少容器內構件，便于清洗，不占用有效容積。

　　三、反應釜的夾套結構 是在容器的外側，不銹鋼或法蘭連接的方式裝設各種形狀的鋼結構，使其與容器外壁形成密閉的空間。在此空間內通人加熱介質，可加熱容器內的物料。

　　水熱合成反應釜不銹鋼表面的耐腐蝕處理：

　　水熱合成反應釜不銹鋼內外表面如電解拋光、機械拋光后具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強。內外表面光潔度高，介質粘附很少有利于耐腐蝕。管內表面光潔度高液體介質滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業。由于表面微觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解。由于水熱反應釜表面微觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍 化的條件是不同的，又由于陽極溶解，陽極區金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。機械拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、拋光蠟。